東北新聞網(wǎng),、北斗融媒訊（記者田理 陳楠）4月13日，“巡禮新時代 奮進新征程·遼寧篇”專題活動采訪團走進大連光洋科技集團科德數(shù)控股份有限公司,，近距離參觀該公司自主研發(fā)的加工長度2.6米的五軸葉片銑削加工中心,。

　　五軸葉片銑削加工中心是一種工件一次裝夾就可完成五面體加工的高科技含量、高精密度的高端數(shù)控機床,。國內(nèi)在能源,、航空、航天,、船舶,、軍工等領(lǐng)域?qū)ν七M器螺旋槳等部件的加工需求巨大，在科德數(shù)控產(chǎn)品推出前,，若想應(yīng)用這種高端數(shù)控機床,，只能天價購買國外產(chǎn)品。

　　“8年前,，中國高端數(shù)控機床市場幾乎被幾大國外巨頭占據(jù)，像這臺加工長度2.6米的五軸葉片銑削加工中心,，外商的售價高達2200萬元,。我們在2015年自主研發(fā)成功后，售價直接降到每臺1200萬元,�,！贝筮B光洋集團有限公司董事長于德海告訴記者。

　　為打破國外技術(shù)壟斷,，光洋集團堅定不移走自主創(chuàng)新道路,，大力引進人才，建立“高檔數(shù)控機床控制集成技術(shù)國家工程實驗室”,，研制出世界上超大規(guī)格的,、可加工大葉片的五軸葉片銑及五軸立式車銑復(fù)合加工中心，打破了我國航天航空等領(lǐng)域葉輪類工件裝備長期依賴進口的局面,，實現(xiàn)了高檔數(shù)控機床的“中國創(chuàng)造”,。

　　如今，進口的五軸葉片銑削加工中心在國內(nèi)市場大幅降價，市場占有率也呈下降趨勢,�,？频聰�(shù)控自主研發(fā)的五軸葉片銑削加工中心，憑借85%以上的自主化率,，大幅度降低了生產(chǎn)成本,，以更優(yōu)的性價比，短短幾年就已經(jīng)從國外巨頭手里搶下了一半以上的市場份額,。

　　據(jù)了解,，大連光洋集團通過深耕高端數(shù)控領(lǐng)域，打造了一支多學(xué)科,、多專業(yè),、多層次創(chuàng)新團隊，攻克了一批制約我國高端數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵內(nèi)核技術(shù),，成為我國高端五軸聯(lián)動數(shù)控機床產(chǎn)銷量,、自主化率和自主配套率位居全球前列的企業(yè)。公司先后主持或承擔(dān)國家科技重大專項29項,，其他重要國家級課題項目17項,，先后獲得國家和省、市重大獎項20多個,。各類產(chǎn)品得到了航天科工,、航天科技、中國航發(fā),、中航工業(yè),、中船重工、兵器工業(yè),、中國電科,、廣西玉柴、等國內(nèi)外用戶的認(rèn)可,。

　　于德海表示,，大連光洋集團將以自主知識產(chǎn)權(quán)的高端數(shù)控機床，繼續(xù)助力我國航空航天,、電力,、船舶、軍工等各領(lǐng)域發(fā)展,，為遼寧省工業(yè)轉(zhuǎn)型升級創(chuàng)建新形態(tài)的應(yīng)用場景和示范案例,，為東北振興提供“遼寧經(jīng)驗”。