圍繞生產(chǎn)流程優(yōu)化找差距補(bǔ)短板強(qiáng)管控
本鋼集團(tuán)產(chǎn)線運(yùn)行效率持續(xù)攀升
本報訊 【記者 尤勇】 本鋼板材熱連軋廠2300產(chǎn)線成材率達(dá)97.95%,,本鋼板材冷軋總廠三冷工序成材率進(jìn)入國內(nèi)同類產(chǎn)線先進(jìn)水平……自去年鞍鋼重組本鋼后,本鋼集團(tuán)致力做好提升產(chǎn)線運(yùn)行效率這篇“大文章”,,通過不斷加強(qiáng)生產(chǎn)組織管控,,狠抓生產(chǎn)組織、產(chǎn)線管理和工序銜接,,使重點(diǎn)產(chǎn)線運(yùn)行能力明顯提高,。
本鋼集團(tuán)按照“先產(chǎn)線后品種”原則綜合預(yù)判選擇最優(yōu)方案,形成產(chǎn)品資源計(jì)劃及產(chǎn)線品種計(jì)劃,,使之細(xì)化到每一個鋼種,、規(guī)格、GK號的綜合生產(chǎn)能力和銷售預(yù)判,,進(jìn)而優(yōu)化產(chǎn)線分工和資源分配,。針對薄弱環(huán)節(jié),本鋼集團(tuán)組織五大產(chǎn)品專項(xiàng)推進(jìn)組進(jìn)行攻關(guān),,對各工序關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行梳理和完善,。從原有“一貫制”管理控制要點(diǎn)中選取影響質(zhì)量的關(guān)鍵控制點(diǎn),按月進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),,從輔料,、設(shè)備、工藝,、操作等四方面進(jìn)行分析改進(jìn),,按照PDCA循環(huán)原則進(jìn)行指標(biāo)提升攻關(guān)。同時,,本鋼集團(tuán)積極開展全流程工序服從管控工作,通過每周各工序原料驗(yàn)收情況及實(shí)物質(zhì)量抽檢情況,,進(jìn)行質(zhì)量評價,,對不符合“工序服從”要求的原料質(zhì)量問題進(jìn)行通報。
通過一系列的技術(shù)攻關(guān)和科學(xué)管控,,目前本鋼板材冷軋總廠一冷工序和二冷工序鍍鋅線產(chǎn)能利用率同比分別提高13.8%和29.8%,,兩廠區(qū)其他主要產(chǎn)成品產(chǎn)能利用率也有不同程度提升。在“以效益為中心”經(jīng)營理念的指引下,,集團(tuán)公司科學(xué)合理分配生產(chǎn)資源,,去年全年累計(jì)調(diào)整資源60.46萬噸,共增加完全效益1.6億元,,合同交付率95.83%,,完成全年的預(yù)算指標(biāo)。據(jù)預(yù)測,,2022年,,本鋼集團(tuán)各工序產(chǎn)能利用率還將遠(yuǎn)超去年指標(biāo),,各機(jī)組產(chǎn)能將得到持續(xù)釋放。