本報(bào)訊 【記者 尤勇】 近日,，本鋼板材煉鋼廠首次成功生產(chǎn)取向硅鋼BRQ1，并已交付客戶(hù)用于生產(chǎn)大型變壓器,，為本鋼集團(tuán)進(jìn)一步拓展高端產(chǎn)品市場(chǎng)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),。

　　取向硅鋼被譽(yù)為鋼鐵工業(yè)“皇冠上的明珠”，因其對(duì)工藝控制水平的要求極高,，全球只有少數(shù)鋼鐵企業(yè)能夠生產(chǎn),。而我國(guó)又是世界上最大的取向硅鋼進(jìn)口國(guó)，尤其是用于高性能變壓器的高磁感取向硅鋼,，幾乎全部依賴(lài)進(jìn)口,，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)長(zhǎng)期處于供不應(yīng)求的狀態(tài)。

　　本鋼集團(tuán)自研發(fā)并生產(chǎn)硅鋼以來(lái),，一直在取向硅鋼生產(chǎn)領(lǐng)域存在空白,。面對(duì)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展對(duì)煉鋼生產(chǎn)提出的更高要求，作為取向硅鋼生產(chǎn)的關(guān)鍵工序,，本鋼板材煉鋼廠以科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)為引領(lǐng),，瞄準(zhǔn)核心工藝技術(shù)，加大攻關(guān)力度,，全方位提高生產(chǎn)組織,、設(shè)備運(yùn)行和工藝控制水平，不斷提升高技術(shù)含量,、高附加值產(chǎn)品生產(chǎn)能力,。

　　去年12月底，在缺乏相關(guān)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),，相關(guān)專(zhuān)家因疫情無(wú)法到廠指導(dǎo)的情況下,，本鋼板材煉鋼廠“自力更生”破解生產(chǎn)瓶頸。針對(duì)取向硅鋼對(duì)鋼水潔凈度要求極高,、要避免轉(zhuǎn)爐鋼包和真空罐中殘余的有害元素進(jìn)入鋼水中,、并在短短出鋼4分鐘內(nèi)把7噸合金加到鋼水中等嚴(yán)苛的生產(chǎn)要求，本鋼板材煉鋼廠組織生產(chǎn)技術(shù)室,、各作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)和技術(shù)人員開(kāi)展自主攻關(guān),，反復(fù)對(duì)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)進(jìn)行模擬、論證,，制訂出符合自身實(shí)際的生產(chǎn)方案,。在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)每個(gè)生產(chǎn)細(xì)節(jié)均安排專(zhuān)人跟蹤落實(shí),，最終成功將取向硅鋼鑄坯送入下一道工序,，保障了集團(tuán)公司順利完成這一新產(chǎn)品生產(chǎn)合同。