1948年10月31日，本溪全境解放,，被日本侵略者和國民黨政權(quán)長期霸占掠奪的本溪煤鐵公司終于回到了人民手中,。當時，連年的戰(zhàn)爭幾乎把生產(chǎn)設(shè)備破壞殆盡,，日本人撤離時把鐵水凝固在高爐里,，蘇聯(lián)人把所有能拉走的設(shè)備洗劫一空，而當家做了主人的本鋼工人則迸發(fā)出無比高漲的勞動熱情,，打響了恢復生產(chǎn)支援全國解放的戰(zhàn)役,。

不到一個月時間，工人們收集獻納各種器材11185件,，隨即開展修建生產(chǎn)競賽活動,，用雙手清除了爐膛內(nèi)的80多噸凝鐵，用雙肩擔來幾百噸耐火磚,，依靠聰明才智找正了偏離中心線的爐喉,。從溪湖到工源，廠區(qū)內(nèi)的煙筒一個跟著一個地冒了煙,。

1949年7月3日,，本鋼2號高爐修復竣工，點火投產(chǎn),，7月4日下午流出了獻給即將誕生的新中國的第一爐鐵水,。中共中央東北局和東北行政委員會在本溪隆重舉行慶祝本溪煤鐵公司開工典禮大會，中共中央和中央軍委為大會題詞——“為工業(yè)中國而斗爭”,。10月1日,，本鋼1號高爐恢復生產(chǎn)，徹底摧毀了日本人叫囂“只能在這里種高粱”的狂言,。紅彤彤的鐵水映紅了山城,，映紅了新生的人民政權(quán)，本溪煤鐵公司1949年生產(chǎn)生鐵4.48萬噸,，占當年全國鐵產(chǎn)量的六分之一強,。

1950年10月5日，中國人民志愿軍入朝作戰(zhàn),，保家衛(wèi)國,。作為國內(nèi)最早恢復生產(chǎn)的鋼鐵企業(yè)，兼有戰(zhàn)略前沿的地理位置,，建國初期的本鋼無論在支援前線作戰(zhàn)還是后方建設(shè)方面,，都發(fā)揮著極為重要的作用,。1950年初,，本鋼煉鐵廠的日產(chǎn)生鐵量超過日本殖民統(tǒng)治時期最高產(chǎn)量的167%；1950年6月，本鋼生產(chǎn)出了我國的第一批鎳鉻槍鋼RS5,，用于制造手槍和沖鋒槍；同年9月,，成功試制SAE3335炮鋼,，用于加工生產(chǎn)榴彈炮、野戰(zhàn)炮和高射炮,。

1953年3月3日,，本溪煤鐵公司改稱本溪鋼鐵公司；煤礦部另成立本溪礦務局,。第一個五年計劃建設(shè)時期,，本鋼工源廠區(qū)兩座高爐及附屬系列工程被列為蘇聯(lián)援建的156項重點工程之一，單爐爐容增加到了920立方米,。1956年,、1957年三、四號高爐先后投產(chǎn),，提前完成“一五”計劃,。1972年1月，本鋼五號高爐投產(chǎn),，爐容2000立方米,，成為當時國內(nèi)最大的高爐,。本鋼同時加快煉鋼步伐,，建成第二煉鋼廠。1978年,，本鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼工序擁有3座120噸轉(zhuǎn)爐,，采用模鑄工藝,，年鋼產(chǎn)量29萬噸,。 20世紀50年代初到70年代末，本鋼生鐵年產(chǎn)量一路攀升,，以不到全國1%的高爐總?cè)莘e，承擔起了全國1/4的統(tǒng)配鑄造生鐵和1/2球墨鑄鐵的生產(chǎn)任務,。本鋼一號,、二號兩座高爐連續(xù)30年保持全國大中型高爐利用系數(shù)冠軍，成為名副其實的“紅旗高爐”,。那一時期的本鋼創(chuàng)造了新中國的很多個“第一”： 第一批不銹鋼,、第一批梯形彈簧鋼,、第一爐工業(yè)用硼鋼、第一代汽輪機異形葉片鋼,、第一批犁鏵鋼……我國的第一批解放牌汽車,、第一批坦克,、第一批拖拉機,，乃至第一顆人造地球衛(wèi)星、第一艘潛艇,、第一枚運載火箭上面都使用了本鋼生產(chǎn)的鋼鐵材料,，本鋼因此被譽為“共和國功勛企業(yè)”。

十一屆三中全會以后,，本鋼在改革開放的大潮中乘風逐浪，開啟了做大做強做優(yōu)的世紀征程,。

“七五”時期的“三二二”改造,，本鋼人攻下200萬噸鋼這一難關(guān)。1989年,，1700熱軋機組產(chǎn)量突破設(shè)計能力,，創(chuàng)造出當時國內(nèi)同類機組高速度、高質(zhì)量的先進水平,，《人民日報》為此發(fā)表文章《中國的一米七,，站起來了！》

“八五”“九五”時期的“雙四百”改造,，本鋼結(jié)束了無連鑄,、無冷燒、無精煉,、無冷軋,、無鐵水預處理的歷史；1995年,，一冷軋工程的投產(chǎn),，使本鋼成為我國第四個擁有冷軋工序的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)；2000年,，本鋼率先在全國大鋼企中實現(xiàn)全連鑄生產(chǎn),。

從“十五”到“十三五”，本鋼的鋼鐵產(chǎn)量全面提速,，先后跨越了800萬噸,、1000萬噸、1500萬噸等產(chǎn)量目標,；2020年本鋼集團的鋼鐵產(chǎn)量已是改革開放之初的近20倍,。

各大工序脫胎換骨式的裝備改造升級確保了本鋼產(chǎn)能的持續(xù)提升,。一、二,、三、四號高爐等功勛元老陸續(xù)謝幕,，而六號,、七號、新一號等現(xiàn)代化大型環(huán)保高爐則先后登場,，成為“人參鐵”生產(chǎn)的主力軍,。曾經(jīng)在40度高溫、90多分貝的廠房里與落后的設(shè)備“斗智斗勇”的爐前工們,，如今坐在裝有空調(diào)的控制室里,，操作著世界領(lǐng)先水平的自動化設(shè)備，輕點鼠標即可完成生產(chǎn),。

鐵水預處理,、大轉(zhuǎn)爐、精煉,、連鑄等基本實現(xiàn)了“煉鋼——精煉——連鑄”一對一的最佳經(jīng)濟規(guī)模的工藝裝備配置,，實現(xiàn)了現(xiàn)代化、高效化,、自動化負能煉鋼生產(chǎn)模式,；生灰、燒結(jié),、焦化、高爐,、轉(zhuǎn)爐煙塵污染得到有效治理,，鋼鐵制造走向綠色發(fā)展時代。

2008年底,，擁有十余項世界先進技術(shù)的國內(nèi)首座最大寬度的2300毫米熱軋機組建成投產(chǎn),，熱軋產(chǎn)品從寬度、厚度,、強度等方面均達到國內(nèi)先進水平,。2013年，具有自動化程度高,、軋制效率高,、成品精度高、厚度薄等特點的本鋼不銹鋼生產(chǎn)線全線貫通,。

冷軋系統(tǒng)改造中,，冷軋超薄板,、無取向硅鋼、熱鍍鋅,、電鍍鋅,、高強鋼等機組陸續(xù)建成投產(chǎn)，冷軋產(chǎn)品品種,、規(guī)格實現(xiàn)了汽車板,、家電板的全覆蓋，產(chǎn)品性能無論強度還是韌性均達到國內(nèi)一流水平,。

技改帶來本鋼集團“硬件”的提升,，ERP等電子信息技術(shù)則廣泛應用于企業(yè)“軟件”管理，生產(chǎn)資源因此得到進一步優(yōu)化,，產(chǎn)品質(zhì)量逐步實現(xiàn)過程監(jiān)控,，能源綜合利用率進一步提高，成本管控實現(xiàn)良性循環(huán),。本鋼集團的高爐利用系數(shù),、入爐焦比、轉(zhuǎn)爐爐齡,、轉(zhuǎn)爐鋼鐵料消耗,、熱軋成材率、冷軋成材率等一些主要經(jīng)濟技術(shù)指標不斷創(chuàng)出歷史最高水平,。三級計算機系統(tǒng)協(xié)調(diào)著煉鋼,、連鑄、熱軋,、冷軋工序的生產(chǎn),，以信息數(shù)字化帶動本鋼集團駛?cè)雿湫碌闹悄茕撹F時代。

2010年6月8日,，本鋼與北鋼合并重組成立本鋼集團有限公司,。重組后的本鋼集團產(chǎn)品結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了板材公司的高檔汽車板、家電板,、高級別管線鋼,、集裝箱用鋼、硅鋼,、特殊鋼等“雙高”產(chǎn)品,，同北營公司的簾線鋼、彈簧鋼,、高強螺紋鋼,、抗震鋼筋等棒線材和管材的新融合，企業(yè)核心競爭力顯著增強。

2021年10月,，鞍鋼集團與本鋼集團正式掛牌重組,，成為國企改革三年行動經(jīng)典案例。重組后的鞍鋼集團粗鋼年產(chǎn)能達到6300萬噸,，位居國內(nèi)第二,、世界第三，國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)業(yè)集中度由此達到42%,，形成了“南有寶武,、北有鞍鋼”的產(chǎn)業(yè)新格局，并以巨大的規(guī)模效應進一步奠定了中國鋼鐵在國際市場上的產(chǎn)品競爭力和價格話語權(quán),。

重組后的本鋼進行深入改革，進一步增強抵抗風險能力,，釋放規(guī)模效應,。優(yōu)勢資源得以盤活，原創(chuàng)技術(shù)獲得突破,，管理模式實現(xiàn)升級,，“雙高”產(chǎn)品比重不斷增強，“本鋼制造”品牌形象得到重塑,，廠礦車間處處呈現(xiàn)勃勃生機,。

企業(yè)研發(fā)投入強度由3.01%提升到4.0%，“熱軋抗氧化免涂層熱成形鋼”“2000毫米寬幅薄規(guī)格罐體鋼”全球首發(fā),，“熱沖壓成形工藝”專利實現(xiàn)海外布局,，打破國際巨頭壟斷；北營新二號高爐安上“智慧大腦”,，通過可視化平臺實現(xiàn)對高爐生產(chǎn)狀態(tài)的全面監(jiān)測,，本鋼高爐冶煉邁進“數(shù)字時代”；本鋼板材冷軋總廠里的閘臺,、鍍鋅線,、連退等所有機組集中在3個操作臺、6個操作位上操控,，在大幅提升生產(chǎn)效率的同時,，也令該廠汽車板產(chǎn)品歷史性首次躋身國際一流汽車（奔馳）生產(chǎn)供貨商平臺；本鋼板材三冷軋建成目前全世界最寬板幅,、最高強度的2280酸洗聯(lián)合機組,，其生產(chǎn)的世界最寬幅2150mm寬板引領(lǐng)下游汽車生產(chǎn)實現(xiàn)了從激光拼焊到寬板生產(chǎn)的變革……

如今，本鋼集團正在加快打造世界級規(guī)模,、世界級成本,、世界級產(chǎn)品，向建設(shè)世界級鐵礦資源企業(yè),、鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的目標穩(wěn)步前進,。