記者：作為我市首個(gè)5G應(yīng)用項(xiàng)目,，“智慧工廠”給企業(yè)帶來了哪些變化,？

王子瓊：從1998年企業(yè)轉(zhuǎn)制開始，公司第一批600多名職工干勁十足,，車床轟隆作響,。但在熱火朝天的背后，工藝落后,、庫存積壓,、人員眾多等隱形問題也在不斷堆積。

伴隨改革的步伐,，公司的管理者們探索從科技創(chuàng)新中尋找新的發(fā)展契機(jī),。從2012年開始引進(jìn)無線信息采集技術(shù)，到2020年5G“智慧工廠”項(xiàng)目建設(shè),，再到2023年客戶訂單APP等智能系統(tǒng)正式應(yīng)用,，從“票據(jù)時(shí)代”到“私人訂制”，公司完成了“超越”到“跨越”的歷史性變革,。 記者：智能化應(yīng)用如何讓企業(yè)真正受益,？

王子瓊：智能化應(yīng)用不是簡單地多上幾套先進(jìn)設(shè)備，多下載幾套應(yīng)用軟件，它需要各個(gè)模塊的不斷整合,，時(shí)時(shí)的信息共享與數(shù)據(jù)采集計(jì)算等,，是多單元廣維度全系統(tǒng)的高度融合。

2023年10月,，客戶訂單系統(tǒng)正式應(yīng)用,，客戶只需在手機(jī)APP中下單，系統(tǒng)將根據(jù)客戶要求,，自動(dòng)整合各生產(chǎn)模塊,，協(xié)調(diào)物料、設(shè)備,、人員等環(huán)節(jié)進(jìn)行排產(chǎn),，全部過程自我設(shè)定、自發(fā)指令,，無須人工干預(yù),，完全實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化、系統(tǒng)無人化,、信息自動(dòng)化。此外,，系統(tǒng)后臺(tái)會(huì)對(duì)客戶訂單進(jìn)行“自我判斷”,，比如與以往相比貨量增減、規(guī)格變化,、提貨時(shí)間等,，從而對(duì)公司庫存、采購等情況作科學(xué)研判,，通過數(shù)字化的精益管理,，完成物流高效流轉(zhuǎn)，提升資金周轉(zhuǎn)率,。這樣不僅高效精準(zhǔn)完成客戶訂單,，也讓閑置資金“活起來”，實(shí)現(xiàn)“雙向受益”,。

記者：面對(duì)新形勢(shì)新挑戰(zhàn),，本溪工具股份有限公司如何開拓國內(nèi)國際兩個(gè)市場(chǎng)？

王子瓊：市場(chǎng)每時(shí)每刻都在變,，在新發(fā)展格局下,，公司只有做強(qiáng)國內(nèi)市場(chǎng)，做大國外市場(chǎng),，才能走得更穩(wěn)更遠(yuǎn),。目前，中國帶鋸條市場(chǎng)已經(jīng)由國產(chǎn)品牌占據(jù)主導(dǎo)，而本溪工具股份有限公司產(chǎn)品更是市場(chǎng)的主流產(chǎn)品,。近年來,，受國際市場(chǎng)低迷影響，帶鋸條領(lǐng)域進(jìn)入“返銷時(shí)代”,。為此,，公司抓住有利契機(jī)，于2022年全資收購德國一家鋸條生產(chǎn)企業(yè),，利用現(xiàn)有的客戶資源和銷售渠道,，成功站穩(wěn)歐洲市場(chǎng)。

記者：著眼長遠(yuǎn),，本溪工具股份有限公司如何發(fā)揮民營企業(yè)發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的生力軍作用,，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展？

王子瓊：在帶鋸條生產(chǎn)領(lǐng)域引進(jìn)數(shù)字應(yīng)用技術(shù),，國內(nèi)沒有經(jīng)驗(yàn)可借鑒,，觀念要更新、理念要?jiǎng)?chuàng)新,，這就是本溪工具股份有限公司從“制造”到“智造”的出發(fā)點(diǎn),。傳統(tǒng)制造業(yè)要發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力必須依靠科技創(chuàng)新，通過智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)讓“老字號(hào)”活起來,，融合數(shù)字技術(shù),、科研成果、人才優(yōu)勢(shì),，腳踏實(shí)地穩(wěn)住傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)基本盤,，因地制宜融合產(chǎn)業(yè)鏈與創(chuàng)新鏈，從而實(shí)現(xiàn)守正創(chuàng)新,、“智”的飛躍,。